ПРОЦЕСС СКЛЕИВАНИЯ АККУМУЛЯТОРОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические данные

Среда:                                    теплопроводный клей

Температура:                        около 20–40° C [68–104°F]

Давление:                             40–80 бар (изб.) [580–1160 фунтов на кв. дюйм]

Диапазон измерений:         0,12–7,75 мл/с

Вязкость:                              270 000–300 000 сП

Плотность:                            1,15–1,55 кг/л

 Применение

Продолжающийся в настоящее время переход от традиционных автомобилей с двигателем внутреннего сгорания к электромобилям привел к революционным переменам в автомобильной индустрии. Для электромобилей ключевое требование – применение эффективных и надежных аккумуляторных технологий.

Литиевые аккумуляторы, используемые в электромобилях, основаны на технологии штабелирования. В этом процессе несколько литиевых батарей соединяют последовательно, образуя аккумуляторный элемент. Несколько таких элементов соединяют также последовательно, образуя модуль. Несколько модулей, подключенных параллельно, образуют аккумуляторную батарею с высокой плотностью энергии и диапазоном действия. Такой процесс сборки позволяет не только добиться необходимых технических характеристик аккумулятора, но и соблюсти требования к рассеиванию тепла, прочности и малому весу. Для улучшения теплопроводности в материал добавляют от 30% до 70% наполнителя – например, SiO₂ (диоксид кремния) или Al₂O₃ (оксид алюминия). Клейкая лента для соединения батарей должна сохранять стабильность размеров и иметь стойкость к истиранию абразивными частицами. При работе со средами с высокой вязкостью и крупным размером частиц особой проблемой для технологий измерения расхода становится надежность работы расходомера. Должны быть гарантированы высокие показатели измерений расхода, долговременная стабильность и высокая воспроизводимость.

 Решение

Наилучшим решением этой проблемы является винтовой расходомер высокого разрешения KEM (серия SRZ). Он отвечает стандартам качества для производственных процессов благодаря конструкции подшипников, специально адаптированной к конкретным требованиям, стабильности при длительной эксплуатации и высокой воспроизводимости результатов.

 Преимущества

• 50-летний опыт работы с высокотехнологичными приложениями
• Очень короткое время отклика
• Высокая точность измерения, высокое разрешение
• Использование высококачественных материалов
• Подходит для работы с высоковязкими и высокоабразивными средами
• Подходит для самых тяжелых условий эксплуатации (специальная конструкция подшипников)
• Компактность (простота интеграции в существующие системы)

 KEM Küppers Elektromechanik GmbH | Либигштрассе 5 | D-85757 Карлсфельд |Тел. +49 8131 59391 - 0 |Факс +49 8131 92604