443125, ул. Ново-Садовая, 319
г. Самара, Россия
Отправьте нам email
info@promsensor.org
Бесплатный звонок по России
8-800-550-23-77
Оставить заявку

ПРОЦЕСС СКЛЕИВАНИЯ АККУМУЛЯТОРОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПРОЦЕСС СКЛЕИВАНИЯ АККУМУЛЯТОРОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
09.03.2021

 

ПРОЦЕСС СКЛЕИВАНИЯ АККУМУЛЯТОРОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

Сертификация:

 Директива по оборудованию, работающему под давлением 97/23/EC, 2014/68/EU

  • Сертификация HP0
  • Взрывозащита согласно 2014/34/EU
  • Сертификация CSA/UL
  • Аккредитация согласно ISO 17025

Винтовые расходомеры KEM (серия SRZ)

Технические данные

Среда:                                    теплопроводный клей

Температура:                        около 20–40° C [68–104°F]

Давление:                             40–80 бар (изб.) [580–1160 фунтов на кв. дюйм]

Диапазон измерений:         0,12–7,75 мл/с

Вязкость:                              270 000–300 000 сП

Плотность:                            1,15–1,55 кг/л

 Применение

Продолжающийся в настоящее время переход от традиционных автомобилей с двигателем внутреннего сгорания к электромобилям привел к революционным переменам в автомобильной индустрии. Для электромобилей ключевое требование – применение эффективных и надежных аккумуляторных технологий.

Литиевые аккумуляторы, используемые в электромобилях, основаны на технологии штабелирования. В этом процессе несколько литиевых батарей соединяют последовательно, образуя аккумуляторный элемент. Несколько таких элементов соединяют также последовательно, образуя модуль. Несколько модулей, подключенных параллельно, образуют аккумуляторную батарею с высокой плотностью энергии и диапазоном действия. Такой процесс сборки позволяет не только добиться необходимых технических характеристик аккумулятора, но и соблюсти требования к рассеиванию тепла, прочности и малому весу. Для улучшения теплопроводности в материал добавляют от 30% до 70% наполнителя – например, SiO2 (диоксид кремния) или Al2O3 (оксид алюминия). Клейкая лента для соединения батарей должна сохранять стабильность размеров и иметь стойкость к истиранию абразивными частицами. При работе со средами с высокой вязкостью и крупным размером частиц особой проблемой для технологий измерения расхода становится надежность работы расходомера. Должны быть гарантированы высокие показатели измерений расхода, долговременная стабильность и высокая воспроизводимость.

 Решение

Наилучшим решением этой проблемы является винтовой расходомер высокого разрешения KEM (серия SRZ). Он отвечает стандартам качества для производственных процессов благодаря конструкции подшипников, специально адаптированной к конкретным требованиям, стабильности при длительной эксплуатации и высокой воспроизводимости результатов.

 Преимущества

  • 50-летний опыт работы с высокотехнологичными приложениями
  • Очень короткое время отклика
  • Высокая точность измерения, высокое разрешение
  • Использование высококачественных материалов
  • Подходит для работы с высоковязкими и высокоабразивными средами
  • Подходит для самых тяжелых условий эксплуатации (специальная конструкция подшипников)
  • Компактность (простота интеграции в существующие системы)

 KEM Küppers Elektromechanik GmbH | Либигштрассе 5 | D-85757 Карлсфельд |Тел. +49 8131 59391 - 0 |Факс +49 8131 92604

Другие новости

19.03.2021

Волноводный радарный уровнемер Eclipce 700 производства Magnetrol ...

Подробнее
18.03.2021

Полезное видео! Как провести диагностику Eclipse 706?

Подробнее
01.03.2021

Милые, нежные, прекрасные женщины! Пусть этот день, 8 Марта, под...

Подробнее